1.熔炼设备应达20T/h的中频感应电炉两台,应达35T保温炉一台,40T铁水包两个,50T铁水包一个,两包浇注,现场同时球化,一次性处理铁水77吨。铁水出炉温度1480-1520℃,浇注温度控制在1320-1360℃。生铁选用低杂质球生铁,废钢选用低锰的冲压边角料,增碳剂在炉内随废钢前期参加,选用硅铁调整炉内原硅量。

2.球化剂的参加量主要与原铁水的含硫量及温度有关。球化剂的参加量随原铁水含硫量、温度的添加而添加。实践出产大型球铁为了获得适宜的球化温度,选用倒包冲入法球化,减少球化处理过程Mg的氧化和烧损,球化剂的参加量为1.2%-1.5%,并选用抗衰退能力强的重稀土球化剂